Принцип работы, состав и анализ неисправностей водяных чиллеров

Холодильный чиллер состоит из трех взаимосвязанных систем: системы циркуляции хладагента, системы циркуляции воды и системы электрического автоматического управления.
1) Система циркуляции хладагента:
Жидкий хладагент в испарителе поглощает тепло воды и начинает испаряться. Жидкий хладагент также полностью испаряется в газообразное состояние, которое затем всасывается и сжимается компрессором. Газообразный хладагент поглощает тепло через конденсатор и конденсируется в жидкость. После дросселирования ТРВ (или капиллярной трубкой) он становится низкотемпературным хладагентом низкого давления и поступает в испаритель, завершая процесс циркуляции хладагента.
2) Базовый состав холодильной системы:
Компрессор: Компрессор является основным компонентом холодильной системы, который используется для преобразования входной электрической энергии в механическую и сжатия хладагента.
Конденсатор: В процессе охлаждения конденсатор служит для вывода тепловой энергии и конденсации хладагента. После того, как перегретый пар высокого давления, выходящий из холодильного компрессора, поступает в конденсатор, тепло, поглощаемое из испарителя и холодильного компрессора, а также в трубопроводе, передается в окружающую среду (воду или воздух) и отводится; Перегретый пар хладагента под высоким давлением реконденсируется в жидкость.
Жидкостный ресивер: Жидкостный ресивер установлен за конденсатором и напрямую соединен с выпускной трубой конденсатора. Жидкий хладагент из конденсатора должен плавно поступать в резервуар, чтобы можно было полностью использовать площадь охлаждения конденсатора. С другой стороны, при изменении тепловой нагрузки испарителя меняется и потребность в жидком хладагенте. В это время резервуар для жидкости играет роль в регулировании и хранении хладагента.
Осушающий фильтр: Во время цикла охлаждения необходимо предотвратить попадание воды и грязи (масло, железо, медь). Если вода в системе слита не полностью, при прохождении хладагента через дроссельный клапан (терморасширительный клапан или капиллярную трубку) иногда вода затвердевает в лед из-за падения давления и температуры, вызывая закупорку канала, влияя на нормальная работа холодильного оборудования.
Терморегулирующий клапан: В холодильных системах терморасширительный клапан одновременно является регулирующим клапаном и дроссельным клапаном. Он устанавливается между фильтром-осушителем и испарителем в холодильном оборудовании, а его датчик температуры заворачивается на выходе из испарителя. Его основная функция заключается в дросселировании и сбросе давления жидкого хладагента при высоком давлении и нормальной температуре при протекании через терморасширительный клапан и превращении его во влажный пар хладагента низкой температуры и низкого давления (который поступает в испаритель, испаряется и поглощает тепло в испаритель для достижения цели охлаждения и охлаждения.
Испаритель: Испаритель представляет собой теплообменное устройство, которое основано на испарении жидкого хладагента для поглощения тепла охлаждаемой среды. Его функция в системе охлаждения состоит в том, чтобы поглощать тепло (или отдавать энергию холода). Чтобы обеспечить стабильный и продолжительный процесс испарения, необходимо постоянно использовать холодильный компрессор для извлечения испарившегося газа для поддержания определенного давления испарения.
Хладагент: NTC использует R22 в качестве хладагента. Его функция заключается в переносе тепла и обеспечении поглощения и выделения тепла при изменении состояния.
3. Система циркуляции воды:
Система циркуляции воды представляет собой устройство, в котором вода подается из резервуара для воды к пользователю для охлаждения с помощью водяного насоса. После того, как тепло отводится охлажденной водой, температура повышается, и она возвращается в резервуар с охлажденной водой.
4. Электрическая система автоматического управления:
Электрическая система автоматического управления включает в себя часть электропитания и часть автоматического управления.
Блок питания подает питание на компрессор, вентилятор, водяной насос и т. д. через контактор.
Часть автоматического управления включает в себя регулятор температуры, защиту от давления, устройство задержки времени, реле, защиту от перегрузки и т. д., которые объединены для обеспечения автоматического запуска и остановки, защиты и других функций в зависимости от температуры воды.
3) Техническое обслуживание чиллеров:
Компрессор холодильной установки является очень важным компонентом агрегата. Качество компрессора напрямую влияет на стабильность работы агрегата, поэтому требуется регулярное обслуживание. Общее техническое обслуживание включает в себя:
1. Замените смазочное масло
После длительной эксплуатации холодильной установки качество масла смазочного масла ухудшается, а количество примесей и влаги в масле увеличивается. Поэтому необходимо регулярно наблюдать и проверять качество масла. При обнаружении проблем их следует своевременно заменить. Марка заменяемого смазочного масла должна соответствовать техническим данным.
2. Замените осушающий фильтр.
Осушающий фильтр является важным компонентом, обеспечивающим нормальную циркуляцию хладагента. Из-за несовместимости воды и хладагента наличие воды в системе сильно повлияет на эффективность работы установки. Поэтому важно, чтобы система оставалась сухой внутри, а фильтрующий элемент внутри фильтра-осушителя необходимо регулярно заменять.
3. Калибровка предохранительного клапана
Конденсатор и испаритель водоохладителя являются сосудами высокого давления. По регламенту предохранительный клапан должен быть установлен на стороне высокого давления агрегата, то есть на корпусе конденсатора. Когда устройство находится в ненормальных рабочих условиях, предохранительный клапан может автоматически сбрасывать давление, чтобы предотвратить возможный вред человеческому телу, вызванный высоким давлением. Поэтому регулярная калибровка предохранительных клапанов очень важна для безопасности всего агрегата.
4. Очистка конденсатора и испарителя.
Поскольку охлаждающая вода конденсатора с водяным охлаждением представляет собой открытый циркуляционный контур, обычно используемая водопроводная вода рециркулируется через градирню. Когда содержание солей кальция и магния в воде велико, они чрезвычайно легко разлагаются и откладываются на трубах охлаждающей воды, образуя накипь, влияющую на теплопередачу. Чрезмерное образование накипи может также уменьшить поперечное сечение потока охлаждающей воды, уменьшить объем воды и увеличить давление конденсации. Поэтому, когда качество используемой охлаждающей воды низкое, не реже одного раза в год прочищайте трубы охлаждающей воды, чтобы удалить из них накипь и другие загрязнения. Обычно существует два метода очистки водяных труб конденсатора:
Для очистки трубы используйте специальный скребковый пистолет.
Используйте специальное чистящее средство для циркуляционной промывки или залейте охлаждающей водой и подождите 24 часа, прежде чем менять раствор, пока он полностью не очистится.